常見問題
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    相信许多朋友在购买了顆粒機設備以後,會碰到很多意料之外的狀況,例如做出的顆粒不像試機時那麽完美,産量不像經銷商承諾的那麽高,下面宇冠就跟大家分析一些顆粒機械常見的幾種問題和相應的解決方法:

序號 故障現象 故障原因 排除方法
1 物料能正常進入壓制室,但壓不出粒 1.  模孔堵塞
2.  物料水分太多或太少
3.  壓輥間隙太大
4.  喂料刮板損壞
5.  壓輥軸承損壞
1.  用相應鑽頭打通模孔
2.  正確調整水份
3.  調整壓輥間隙
4.  更換喂料刮板
5.  更換壓輥軸承
2 無原料進入壓制室 1.    存料鬥積料
2.    喂料絞龍堵塞
1.    破拱
2.    抽出絞龍清理
3 安全銷折斷 壓制室內進入硬質異物 清除異物,更換安全銷
4 主機起動不起 1.    壓制室內積料未清除
2.    電路有毛病
1.    清除積料
2.    排除電路故障
5 壓輥有串動現象 主軸後壓蓋上蝶形彈簧失效或壓蓋緊定螺釘松動 1.    擰緊緊定螺釘
2.    更換蝶形彈簧
6 噪音,振動劇烈 1.    軸承磨損失效
2.    環模與壓輥磨損嚴重
3.    環模與壓輥間隙太小
4.    調質器或絞龍內有異物
5.    有小硬質異物被壓入模孔內
1.    更換軸承
2.    更換環模與壓輥
3.    調整間隙
4.    抽出絞龍軸或調質軸清理
5.    清除環模內異物
7 産量達不到要求 1.    顆粒成型不高
2.    原料配比有問題
3.    環模孔堵塞
4.    環模與壓輥磨損
5.    電流未達額定值
1.    合理調整原料水份
2.    調整原料配比
3.    清理環模內異物
4.    更換環模與壓輥
5.    增加喂料絞龍轉速,加大進料量。
8 顆粒中含粉過多 1 .     含水率低; 
2 .     平模過度磨損、厚度過小。
1 .     提高含水率;
2 .     更換新平模。
9 顆粒表現粗糙 1 .     含水率高;
2 .     平模初次使用。
1 .     降低含水率;
2 .     用含油料反複研磨。
10 顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現象 1.    可调质温度达不到;
2.     物料熟化程度较差.
1.    提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;
2.    切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断;
11 顆粒料長短不一 1.    切刀距离;
2.    分料偏转刮位置;
1.應調整切刀距離或調整分料偏轉刮位置
12 突然停車 1 .     負荷過大(甚至保險絲熔斷);
2 .     有異物進入腔內。
1 . 適當加大壓輥與平模間隙更換保險絲;
2 . 停機清除異物。
13 漏油 油封損壞 更換油封

    希望上面的介绍能对您有所帮助.如果根据上面的介绍还不能解决,建议您找专业的维修人员进行检修.如果您在使用宇冠机械设备的过程中遇到什么问题,欢迎及时与我们反馈,以便我们技术和服务的改进,感谢您对我们工作的支持.